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AGV小车赋能自动化汽车生产车间

2020-12-21 17:59:05 admin_mm

AGV小车是解决生产加工行业人力成本节节攀升痛点的一剂“良药”。伴随社会不断发展,人们生活水平在不断提高,同时,人力成本增加一定程度上压缩着企业的利润。利用技术“红利”解放人们的双手是当务之急。其中,汽车制造行业应用AGV小车最为广泛,包括焊装、总装和零部件加工等生产线已经基本实现无人化和自动化。

 

 

AGV技术是“无人驾驶自动导航技术”的英文缩写,由控制器、蓄电池、导航装置、通信设备组成的AGV小车又被称为“自动导航小车”。AGV小车在生产运输方面具有明显的优势,不仅能够有效节约运营成本,减轻员工的工作压力,还可以提升生产过程的安全性,减少环境对生产的干扰。

 

 

汽车制造行业的生产场景比较复杂,因此,AGV小车在不同场景之下的工作内容也不一样。例如在AGV小车数量最多的总装车间里面,运送过程都是依靠AGV小车来完成,已经完全实现自动化和无人化。AGV运输方案可以根据对象和现场场景采用不同的方式制定运输路线,既能满足配货需求,又能保证运输效率。

 

 

其次,在焊装车间内也可以随处可见AGV小车的身影,工作过程中由操作员向AGV小车发出配送指令,再由AGV小车自动完成运送过程。经过AGV自动输送系统计算出的运输路线,可以实现货物统一调控,实现资源优化配置。

 

 

在零部件生产车间内,采用的是多车和单车混合运作的模式,这是根据原料和成品的运输需求量决定的,如果运输量大,一般采取小量多次运输,这时候就需要考虑多台AGV小车一起调度。若是运输路径复杂且过道狭小,采取单车运输可以规避多车互相干涉的风险。


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